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浅谈注塑加工模具的检修方法

    

众所周知,注塑加工是塑料制品生产的极主要手段,市面上大多数的周转箱、零件盒、涂料托盘,都是采用注塑加工制造而成。而注塑加工极重要的工具便是注塑加工模具了,它的好坏能直接影响到注塑加工的效果。因此,我们务必要在日常使用过程中,做好注塑加工模具的保养和检修工作。

那么,注塑加工模具的检修都有哪些具体的方法呢?下面我们便来简单介绍一下。

1、注塑加工模具松动:冲或模的移动量超过单边间隙。调整组合间隙。

2、冲模倾斜:冲或模的直à度不正,或模板间有异物,使模板无法平贴。重新组立或研磨矫正。

3、注塑加工模具模板变形:模板硬度或厚度不ì,或受外力撞击变形。更换新模板或是更正拆组工作法。

4、注塑加工模具模座变形:模座厚度不ì或受力不平均,导柱、导套直à度变异。研磨矫正或重灌塑胶钢或更换模座或使受力平均。

5、冲模干涉:冲模尺寸,位置是否正确,上下模定位有无偏差,组立後是否会松动,冲床精度不ì,架模不正。

6、冲剪偏斜:冲头强度不ì,大小冲头太近,侧向力未平衡,冲半斜。加强剥斜板引导保护作用或冲头加大、小冲头磨短lt增加踵跟长提早支撑引导,注意送料长度。

本文关键词:注塑加工模具

2015.08.17

 
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